煙包水性觸感油墨工藝方案及應(yīng)用
發(fā)布日期:2022-03-08
隨著印品整飾工藝不斷推陳出新,新材料、新工藝紛紛涌現(xiàn),演變出千變?nèi)f化的特殊效果。水性觸感光油就在這一背景下應(yīng)運(yùn)而生,使絲滑般的觸感在精致的印品上得以完美呈現(xiàn)。
使用水性上光系統(tǒng)在印品上涂布觸感光油,干燥后能夠?qū)崿F(xiàn)特殊的觸感,并可根據(jù)不同要求實(shí)現(xiàn)天鵝絨觸感、絲綢觸感或橡膠觸感,使印品更加厚實(shí)、高檔,增強(qiáng)印品的藝術(shù)效果。
觸感油廠家就煙包水性觸感油墨的應(yīng)用談?wù)勛约旱南敕ā?br/>水性觸感光油的優(yōu)缺點(diǎn)
水性觸感光油外觀為淺白色乳液,其主要成分為水性丙烯酸樹脂聚合乳液,與傳統(tǒng)溶劑型涂料相比,其不僅能較好地呈現(xiàn)丙烯酸酯涂料的各種特性,更將大部分有機(jī)溶劑替代為水,從而達(dá)到大幅度降低大氣污染的目的。
水性觸感光油的主要優(yōu)點(diǎn):
(1)符合煙草行業(yè)當(dāng)前越來越嚴(yán)格的產(chǎn)品VOCs檢測標(biāo)準(zhǔn),綠色環(huán)保;
(2)適合白卡紙、銅版紙、金銀卡紙、啞膜、特種紙等硬質(zhì)基材印刷;
(3)成膜外觀清透、光澤度低,甚至可以達(dá)到全啞光效果,沒有刺眼的光污染,可耐指紋;
(4)手觸有絨毛觸感,絲滑有彈性,且不發(fā)白、不變色,耐摩擦及刮傷性能優(yōu)越;
(5)適用的印刷方式十分廣泛,如網(wǎng)印、光輥涂布、膠印連線上光、凹印等;
(6)性能比較穩(wěn)定,使用安全。
缺點(diǎn)是水性油墨都有的一些通病,比如干燥速度較慢、需高溫烘烤、使用不當(dāng)可能引起印品形變或干燥不良;油墨復(fù)溶性差,生產(chǎn)中易發(fā)生堵版現(xiàn)象等,只適合滿版大面積圖文印刷。
水性觸感光油采用不同印刷工藝的應(yīng)用效果
水性觸感光油的絨面效果強(qiáng)弱不僅和上光的光油量有關(guān),還和承印基材有關(guān)。承印基材不同,其墨層厚度、印刷壓力就不同,使用工藝也會不同。
而且不同的工藝要選用不同黏度的水性觸感光油,比如網(wǎng)印用水性觸感光油要選用黏度高的,凹印及膠印連線上光要選用黏度相對低的。
下面,觸感油廠家就從制版、套印、烘干、印刷效果等方面分析水性觸感光油采用不同印刷工藝的應(yīng)用效果,供大家參考。
光輥涂布
光輥涂布常見于傳統(tǒng)的上光機(jī)或涂布機(jī),通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布。調(diào)整其上膠輥和涂布輥之間的間隙,就可以調(diào)整水性觸感光油的涂布量,進(jìn)而控制墨層厚度。
整個涂布頭結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但是要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度高。涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整,還可通過微調(diào)涂布刮刀的精度來靈活控制。
但其只適合滿版的低套印精度產(chǎn)品,如墻紙、裝飾膜等。且若想不影響煙包圖文上的其他效果以及后期的糊盒成型,需要對產(chǎn)品的燙印位、條碼位、粘膠位涂布層進(jìn)行鏤空并精準(zhǔn)套印,所以這種方式并不適合煙包,這里就不再贅述。
(1)制版:考慮到墨層厚度與過網(wǎng)率的關(guān)系,我們選擇了300目/英寸的加網(wǎng)線數(shù)進(jìn)行制版。通過正反面二次刮膠的方式,保證印版感光膜的均勻性和一致性。
(2)套印:為了實(shí)現(xiàn)燙印位的精確套準(zhǔn),我們根據(jù)網(wǎng)印機(jī)的印跡以及半成品的伸縮量,在計算機(jī)上對原版上光文件進(jìn)行了預(yù)伸縮調(diào)整,對精細(xì)圖文部分做了擴(kuò)縮處理,然后通過照排機(jī)發(fā)排膠片后曬制印版,從而保證了生產(chǎn)中水性觸感光油對鏤空位的精準(zhǔn)對位。
(3)干燥:網(wǎng)印的墨層厚度是所有印刷方式中最大的,墨層結(jié)膜干燥較慢,一般選用加長式的紫外線加紅外線光固機(jī),配合冷風(fēng)降溫的干燥方式。根據(jù)生產(chǎn)速度的要求調(diào)節(jié)風(fēng)量及加熱溫度;還可以添加適量水或酒精調(diào)節(jié)水性觸感光油的干燥速度。
綜上,網(wǎng)印觸感墨層厚實(shí),手感較好,立體感強(qiáng);制版方式靈活可控,成本低廉;受網(wǎng)印設(shè)備速度限制,生產(chǎn)效率不高,大概2500張/時;因網(wǎng)印油墨固含量高,生產(chǎn)中易發(fā)生堵網(wǎng)現(xiàn)象,對操作人員要求高,印刷質(zhì)量不太穩(wěn)定。